一种TPE发泡材料、制备方法及枕芯与流程
1.本发明涉及一种枕芯，具体地说是一种tpe发泡材料、其制备方法及枕芯。
2.热塑性弹性体材料tpe(thermoplastic elastomer)是一种具有橡胶高弹性又兼具可挤出注塑加工成型的材料，且热塑性弹性体材料具有优良的着色性、柔软的触感、较好的耐候性、抗疲劳性等，同时材料在制备过程中不添加邻苯二甲酸盐等塑化剂材料相对pvc来说更加绿色环保，无毒无害，符合欧美等国的环保要求，应用范围较广泛。
3.对于现有的枕芯产品而言，在实际的使用过程中，其存在以下缺陷：1、可塑性差易变形、结块；2、不便于清洗易产生异味、滋生霉菌和螨虫等的情形，影响人体健康。现有乳胶透气性差、丝棉对颈椎没有支撑性、现有tpe材料存在回弹性差，气味大，易出油易变形的特点。
4.为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种tpe发泡材料、其制备方法及枕芯。
9.seps 15份，白矿油70份，发泡剂7份，弹性体3份，吸味剂3份，防粘剂3份，抗氧剂0.6份。
16.制备预混料，将seps，白矿油，聚烯烃弹性体，吸味剂，发泡剂，抗氧剂加入搅拌机共混搅拌均匀，得到预混料；
17.将预混料送入同向双螺杆机造粒，水环切出软胶粒子，输送放置到指定的盛装器内；
18.往盛装器中加入防粘剂，搅拌均匀，得到用于制备枕芯的成品发泡tpe材料。
22.本发明通过设定特定的原材料，及相应的用量比例，从而得到相应的tpe发泡材料，用于制备枕芯，使得枕芯具有有支撑性的同时具有柔软舒适性，高回弹性和极低变形率，透气性好，易于清洗，具有低比重，低气味，低出油，抗菌防螨的优点。
23.下面详细描述本发明的实施方式，通过实施方式进行阐述，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.本发明一方面提供了一种tpe发泡材料，包括以下按照重量份数计的原材料：seps 10
25.其中，seps、白矿油、发泡剂、聚烯烃弹性体、吸味剂、防粘剂、抗氧剂均采用现有的公知产品，可从相应的销售商处购买得到。其中，吸味剂还可采用具有除菌效果的产品。所述发泡剂为化学发泡剂，选择为adc发泡剂。所述防粘剂为有机防粘剂。所述防粘剂为有机硅防粘剂、硅酮、硅酮粉或者芥酸酰胺。
26.seps具有橡胶高弹性，干爽性，白矿油提高产品流动性，方便加工，降低seps硬度，提供柔软度，发泡剂使产品具有轻便性，聚烯烃弹性体具有增加弹性和干爽性，吸味剂能去除加工过程中的异味，防粘剂提供产品表面爽滑不渗油，抗氧剂可防止加工过程中高分子材料的降解。
28.一种tpe发泡材料，包括以下按照重量份数计的原材料：seps 10份，白矿油60份，发泡剂2份，聚烯烃弹性体1份，吸味剂1份，防粘剂1份，抗氧剂0.1份。
30.制备预混料，将seps，白矿油，聚烯烃弹性体，吸味剂，发泡剂，抗氧剂加入搅拌机共混搅拌均匀，得到预混料。
31.将预混料送入同向双螺杆机造粒，水环切出软胶粒子，输送放置到指定的盛装器内。
32.往盛装器中加入防粘剂，搅拌均匀，得到用于制备枕芯的成品发泡tpe材料。
33.制备预混料时，采用搅拌机搅拌，搅拌转速为800r/min，搅拌时间为30min。所述同向双螺杆挤出机挤出温度为170℃，螺杆转速为250r/min，经熔融挤出造粒后得到软颗粒材料。
34.将以上制备得到的成品发泡tpe材料，加入到相应的模具中成型出枕芯，形成的枕芯，具有支撑性的同时，具有柔软舒适性，高回弹性和极低变形率，透气性好，易于清洗，具有低比重，低气味，低出油，抗菌防螨的优点。正是通过上述各种材料的混合匹配，通过优选，从而能够形成此技术效果。
36.一种tpe发泡材料，包括以下按照重量份数计的原材料：seps 15份，白矿油70份，
发泡剂5份，聚烯烃弹性体3份，吸味剂3份，防粘剂3份，抗氧剂0.5份。
38.制备预混料，将seps，白矿油，聚烯烃弹性体，吸味剂，发泡剂，抗氧剂加入搅拌机共混搅拌均匀，得到预混料。
39.将预混料送入同向双螺杆机造粒，水环切出软胶粒子，输送放置到指定的盛装器内。
40.往盛装器中加入防粘剂，搅拌均匀，得到用于制备枕芯的成品发泡tpe材料。
41.制备预混料时，采用搅拌机搅拌，搅拌转速为900r/min，搅拌时间为20min。所述同向双螺杆挤出机挤出温度为180℃，螺杆转速为350r/min，经熔融挤出造粒后得到软颗粒材料。
42.将以上制备得到的成品发泡tpe材料，加入到相应的模具中成型出枕芯。
44.一种tpe发泡材料，包括以下按照重量份数计的原材料：seps 20份，白矿油80份，发泡剂10份，聚烯烃弹性体5份，吸味剂5份，防粘剂5份，抗氧剂1份。
46.制备预混料，将seps，白矿油，聚烯烃弹性体，吸味剂，发泡剂，抗氧剂加入搅拌机共混搅拌均匀，得到预混料。
47.将预混料送入同向双螺杆机造粒，水环切出软胶粒子，输送放置到指定的盛装器内。
48.往盛装器中加入防粘剂，搅拌均匀，得到用于制备枕芯的成品发泡tpe材料。
49.制备预混料时，采用搅拌机搅拌，搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为15min。所述同向双螺杆挤出机挤出温度为210℃，螺杆转速为400r/min，经熔融挤出造粒后得到软颗粒材料。
50.将以上制备得到的成品发泡tpe材料，加入到相应的模具中成型出枕芯。
52.一种tpe发泡材料，包括以下按照重量份数计的原材料：seps 17份，白矿油75份，发泡剂8份，聚烯烃弹性体4份，吸味剂2份，防粘剂3份，抗氧剂0.7份。
54.制备预混料，将seps，白矿油，聚烯烃弹性体，吸味剂，发泡剂，抗氧剂加入搅拌机共混搅拌均匀，得到预混料。
55.将预混料送入同向双螺杆机造粒，水环切出软胶粒子，输送放置到指定的盛装器内。
56.往盛装器中加入防粘剂，搅拌均匀，得到用于制备枕芯的成品发泡tpe材料。
57.制备预混料时，采用搅拌机搅拌，搅拌转速为900r/min，搅拌时间为20min。所述同向双螺杆挤出机挤出温度为180℃，螺杆转速为300r/min，经熔融挤出造粒后得到软颗粒材料。
58.将以上制备得到的成品发泡tpe材料，加入到相应的模具中成型出枕芯。
59.需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实
施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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